Linia montażowa SMT
W pełni kontrolowany, 30-etapowy proces SMT z 4 punktami kontrolnymi IPQC - zapewniający montaż bez wad od zamówienia do wysyłki.
Obecnie istnieje 6 linii SMT wyposażonych w nową importowaną maszynę Yamaha, automatyczną drukarkę pasty lutowniczej, detektor pasty lutowniczej SPI, piec rozpływowy z dziesięcioma strefami temperaturowymi, Online AOI, linie rentgenowskie-i inny wysokiej klasy sprzęt-, o wydajności montażowej 8 milionów połączeń lutowniczych dziennie, szczególnie dobrych w przypadku wysokiej precyzji i dużej złożoności pojedynczej płytki, z produkcją 40000 + połączeń lutowniczych o ultra-kompleksowych rzeczywistych parametrach pojedynczej płytki.
| Pojemność SMT |
8 milionów połączeń lutowanych dziennie |
| Linie SMT |
6 szybkich-linii poprawek, 1 linia sprawdzania poprawek |
| Szybkość rzucania |
Współczynnik pojemności rezystancji 0,3% |
| Materiał typu IC, który nie rzuca się |
| Typ tablicy |
POP/wspólna płyta/FPC/sztywna-płyta elastyczna/metalowa płyta bazowa |
| Specyfikacje elementów montażowych |
Pakiet minimalny z możliwością naklejenia |
03015 Chip/0,35 BGA |
| Minimalna dokładność urządzenia |
± 0,04 mm |
| Precyzja układu scalonego |
±0,03 mm |
| Specyfikacje PCB do montażu |
Rozmiar PCB |
50*50mm – 774*710mm |
| Grubość PCB |
0,3-6,5 mm |
Linia produkcyjna montażu
Linia produkcyjna po spawaniu
Piec refluksowy z 12 strefami temperaturowymi-bezołowiowy i azotowy
Linia produkcyjna do automatycznego natryskiwania trzech-odpornych farb
SPI 3D
Nowy SPI może dokładnie wykryć defekty druku pasty lutowniczej, takie jak nadmierna/niewystarczająca cyna, brakujący offset druku itp., aby zapewnić jakość.
Internetowe AOI
Nowo zaktualizowany AOI może dokładnie wykryć problemy z montażem komponentów, takie jak nieprawidłowe części, brakujące części i odwrotny kierunek, a także jakość spawania.
Rentgenowskie-3D
Sprawdź stan lutowania komponentów,-3-wymiarowych, takich jak BGA, i odtwórz wewnętrzną strukturę we wszystkich kierunkach bez martwych punktów.
Inteligentny tester-pierwszej sztuki
Przetestuj pierwszą próbkę zgodnie z danymi produkcyjnymi, aby upewnić się, że jakość i funkcja próbki są spójne oraz aby zapewnić płynną promocję projektu.
Usługa z jednym-przystankiem
Sprzęt o dużej-szybkości i-precyzyjności, obsługujący linie produkcyjne do testowania i montażu, zapewniający-kompleksowe usługi PCBA OEM w zakresie produkcji płytek PCB, przetwarzania SMT, szablonów, pozyskiwania komponentów, wtyczek DIP-po spawaniu, testowania działania i montażu końcowego.
Przestrzegaj, aby zagwarantować jakość ze źródła, używaj pasty lutowniczej marki Senju importowanej z Japonii, kupuj wszystkie komponenty elektroniczne z oryginalnej fabryki lub od agenta pierwszego poziomu i śledź każdy materiał do oryginalnej fabryki, aby zapewnić autentyczność.
Linia produkcyjna jest wyposażona w nowy sprzęt do kontroli SPI, AOI, 3D X-ray i testera pierwszej-części. Podczas procesu produkcyjnego zostanie również poddany ścisłej kontroli produkcji IPQC, ręcznej kontroli jakości i kontroli dostawy QA, aby upewnić się, że dostarczone produkty są wolne od jakichkolwiek problemów z jakością.
Kontynuacja całego procesu.-Kontynuacja
Starsi inżynierowie i zespoły techniczne śledzą cały proces projektu, aby rozwiązać różne EQ w procesie produkcyjnym projektu i zapewnić najlepszy czas realizacji.
Bardzo kosztowne-skuteczne delegowanie
Od jednej sztuki po produkcję masową, możemy wklejać materiały masowe, a koszt każdego umieszczenia wynosi zaledwie 0,0012 USD/punkt.
Nasza fabryka przeszła certyfikację ISO9001, ISO14001, ISO13485, UL i inny międzynarodowy system zarządzania jakością, a produkty spełniają wymagania środowiskowe RoHS.
Język
